一、用途：本開煉機用做一次法煉膠膠料的壓片。
二、開煉機總體要求：
開煉機設備采用優等材料、先進制造工藝制成，全新并符合合同規定的自動化水平、質量和性能規定，也能滿足安全和長期操作的要求。
三、開煉機結構說明
1、輥筒
(1)型式：前輥鉆孔光輥，后輥鉆孔光輥       2組
(2)材質：合金冷硬鑄鐵 LTG-H
(3)表面硬度： 68～75 HSD
(4)軸承：采用雙列自動調心滾動軸承。    4組
(5)軸承座：采用灰口鑄鐵，經退火處理后加工制成，附潤滑油孔。  4組
(6)軸承座密封：灰鐵鑄造端蓋，無骨架密封圈密封，內外側均不漏油。  4組
(7)輥筒冷卻：采用優質旋轉接頭配金屬軟管。    2組
2、機架與壓蓋
(1)機架采用焊接結構，壓蓋為鑄鋼結構，經退火處理，機械加工。移動輥軸承座與機架上、下軌道面設滑動副。    2組
3、底座
(1)底座：分體焊接底座，機械加工。          2組
(2)底座采用地腳螺栓固定。
4、調距裝置
(1)調距范圍：1.5～15mm
(2)調距速度：29.2mm/min
(3)安全保護壓力1800+100kN
(4)調距方式：電動調距
(5)由電機、蝸輪、蝸桿、刻度盤等組成
5、擋膠板
(1)型式：左右擋板（固定式）、后擋板（固定式），后擋膠板安裝角度和位置，需滿足壓片機吃膠量需求。
(2)材質：左右擋板采用鑄鐵鑲銅條、安裝穩定
6、減速器（硬齒面）
(1)減速齒輪箱：密閉油浴、噴淋式潤滑
(2)減速齒輪箱與電機聯結：采用彈性聯軸器
(3)減速齒輪箱與輥筒聯結：采用十字萬向聯軸器。
(4)前后輥筒速比：1:1.09，減速齒輪箱內速比齒輪實現。
7、緊急停車和制動裝置
(1)型式：采用斷電制動。
(2)剎車能力：剎車后輥筒轉動不超過1/6周，停車后2秒內，自動啟動反轉，反轉角度在60～90度之間.。
(3)緊急停車方式：
機體上操作側設有一套拉繩及壓桿停車裝置，同時帶有急停按鈕 4個。
急停壓桿上方帶有一防護桿，防止膠料掉落觸碰壓桿停車裝置。
8、接料盤
(1)型式：采用不銹鋼鋼板焊接結構        1組
9、切刀裝置
(1)4把氣動直板刀具，可軸向調節位置
(2)刀具可整體氣動翻轉
10、翻膠裝置
(1)型式：液壓輥式；
(2)裝置牽引速度：4.3-43m/min
11、防護欄裝置
(1)聯軸器上部、兩側需加裝固定式防護欄、防護網。
12、溫控裝置
開煉機輥筒通冷水手動控制循環，前后輥筒獨立控制。
13、電氣控制
(1)進線電源三相五線AC380V±10%。
(2)主要低壓件及按鈕指示燈為（施耐德）產品。
(3)電控柜標配顏色技術聯絡時確定。
(4)變頻器采用（西門子品牌G120）系列。
(5) PLC為西門子S7-300系列，與從站、上輔機等整線設備采用以太網或CAN控制總線通訊方式。操作位設置操作箱，可實時接受和顯示膠料信息和報警等。
(6)觸摸屏為（西門子）品牌。
(7)預留與膠片冷卻機的速度接口（4-20mA）
產品技術參數：

煉膠機細節展示：

煉膠機腳踏開關

煉膠機切膠裝置

煉膠機手輪調節

硬齒面減速機

油路裝置